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        自动车床的优点是什么

        日期:2014-08-14

        本机床具有自动加工,加工速度快、复杂零件一次加工成型,加工精度准确可靠,自动送料、料完自动停机、生产效率高。

        精密自动车床可分为走心式和走刀式

        1 走心式的加工过程:通过简夹夹住加工材料,资料向前走动,而刀具不动,通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。

        2 走刀式的加工过程:用简夹夹住工件,通过车刀前后左右移动来加工工件。

        3 走刀式凸轮自动车床装有 把刀、刀架按顺序为 号、 号、 号、 号、 号刀每组刀具架可装 1-2 把刀, 号与 号是车削外径, 2 3 4 主要是切槽、倒角、切断等工序。 根尾轴、 支钻头和 支丝锥、 只板牙同时进行切削加工,并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作,复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压 花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。

        4 尺寸控制精度高:机床主轴精度可达 0.003mm 滑块微调由千分尺控制,尺寸控制精度可达 0.005mm 主轴转速 2000-8000RPM 之内。切削进刀量最小可控制到 0.005 零件的粗糙度(铜件)最小可达 Ra0.04-0.08

        5 自动送料:送料机构自动向主轴送料,料完自动停车报警,加工过程无需人工看料,达到全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。

        6 生产效率高:本机床通过凸轮控制加工过程,凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速 1.0-36 转 分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟可加工 30 个零件左右,由于 把刀能同时进行切削加工,加工效率非常高,一般 CNC 电脑车床和仪表车床无法比拟的

        7 送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动 车床使用两种凸轮:其一为圆筒状形态,将其端面加工成种种形态后,使起刀式自动车床用凸轮 碗 板 示例 凸轮回转,通过传动连杆和摇臂连接,将凸轮的回转运动变为刀架的直线 运动。此凸轮称为碗形凸轮,主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一 种是圆板状形态,将其外周加工成所需的形状,然后通过与刀架连接的传 动杆,将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动;此凸轮主要用于加工件的 径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成,就能使刀具形成倾 斜或曲线的方向行走。

        捷式自动车床

        捷式自动车床捷式自动车床是激进走刀式自动车床的基础上进行一些精简,去掉了一刀与攻牙部分,适用于做一些无需攻牙的简单产品。因精简了局部功能,所以总体利息也会降低不少。故可以为长期做简单产品的客户提供一个更加合理的方案。

         

        东莞市勇飞五金制品有限公司成立于2000年,由当初的二台机,三个人,发展至今公司现有厂房面积10000多平方米(分公司5000平方米),员工400余人(分公司200余人)。

        勇飞五金主要以原设备制造(OEM)形式,为客户制造精密及复合金属零件的加工企业。凭着多年来对产品的品质保证及精度要求,勇飞为无数中国及欧美厂商提供各类精密五金零部件。广泛应用于汽车,航空,通讯,医疗,传感控制,电子设备,手机,电子烟及检查器材上。我们不断地提高生产能力,至今服务范围已扩展至CNC车床加工、多轴式CNC车床加工、CNC车铣复合加工、自动车床加工、精密研磨等全方位加工服务。材料范围包括不锈钢、中碳钢、铁、铜、铝、钛合金等。

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